Extractor de aire industrial con filtro: Selección rapida
En los entornos industriales modernos, un extractor de aire industrial con filtro es más que un componente técnico: es una herramienta clave para garantizar seguridad, cumplimiento normativo y eficiencia energética. Elegir correctamente el modelo adecuado puede marcar la diferencia entre un sistema que solo ventila y uno que realmente protege la salud del personal y prolonga la vida útil de la maquinaria.
En esta guía rápida de MCAT, te explicamos cómo seleccionar el equipo ideal en función del tipo de contaminante, caudal y condiciones de trabajo.
Paso 1. Identifica el tipo de contaminante
Polvos, humos o gases
Cada tipo de emisión requiere una tecnología distinta de filtración:
- Polvos finos y partículas sólidas: filtros de cartucho o mangas (filtros HEPA o de poliéster).
- Humos de soldadura o vapores metálicos: filtros electrostáticos o de carbón activado.
- Gases y vapores químicos: sistemas combinados con scrubbers o filtros de neutralización.
En MCAT integramos sistemas híbridos que combinan extracción localizada con filtración de alta eficiencia, según la naturaleza del contaminante.
Paso 2. Define el flujo de aire y presión estática
El caudal (CFM) y la presión estática (inH₂O o Pa) determinan el tamaño del ventilador y el tipo de filtro necesario.
H3: Cálculo básico del caudal
Multiplica el volumen del área a ventilar por la frecuencia de renovaciones por hora según el proceso.
Ejemplo: una cabina de soldadura de 25 m³ que requiere 20 renovaciones/hora → 500 m³/h (~295 CFM).
Un dimensionamiento incorrecto puede provocar caídas de presión excesivas, sobrecalentamiento del motor o baja eficiencia en la captura de contaminantes.
Paso 3. Selecciona el medio filtrante adecuado
Tipos de filtros más comunes
- Cartucho plisado: alto rendimiento, fácil limpieza y baja pérdida de carga.
- Manga textil: ideal para polvos secos o partículas gruesas.
- Carbón activado: recomendado para gases orgánicos volátiles (COVs).
- Filtro HEPA: máxima eficiencia para partículas menores a 1 µm.
En MCAT diseñamos equipos que permiten combinar varios tipos de filtros para maximizar el rendimiento del sistema.
Paso 4. Considera la operación y el mantenimiento
Un extractor eficiente no solo depende de su potencia, sino también de su mantenimiento preventivo:
- Revisión periódica de filtros (diferencial de presión).
- Limpieza automática mediante pulsos de aire comprimido.
- Acceso rápido para reemplazo sin herramientas especiales.
La facilidad de mantenimiento es un factor decisivo en plantas con alta carga de operación continua.
Paso 5. Soluciones MCAT
Los extractores con filtro MCAT se diseñan para adaptarse a cada proceso industrial.
Desde unidades compactas portátiles hasta sistemas centralizados, todos integran componentes certificados y cumplen con NOM-010-STPS-2014 y NOM-043-SEMARNAT-1993.
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